Syvaltri – Centre de tri
Syvaltri traite les emballages ménagers légers (hors verre) et les papiers.
Le Syvalom prend en charge les déchets recyclables de ses adhérents à l’entrée de l’un des six centres de transfert ou du centre de tri.
Depuis l’achèvement des travaux de modernisation fin février 2024 réalisés pour répondre à la simplification du geste de tri en vigueur depuis le 1er janvier 2023, le Syvaltri peut traiter quelque 28 000 tonnes de déchets par an (vs 19 000 tonnes) au bénéfice d’un bassin de population de 630 000 habitants réparti entre les départements de la Marne, la Haute-Marne et la Meuse.
Apport de déchets
Réception des déchets recyclables
Les emballages et les papiers arrivent à Syvaltri par benne de collecte ou en semi-remorque.
Les camions sont pesés à l’entrée et à la sortie afin de connaitre le poids des déchets recyclables déchargés dans la zone de stockage Amont.
Au pont bascule, le producteur des emballages et des papiers réceptionnés est également identifié.
Zone de stockage Amont
Les semi-remorques ou les bennes d’ordures ménagères déversent les déchets recyclables dans la zone de stockage Amont.
Le déchargement des emballages et des papiers permet de réaliser un contrôle qualité visuel de la matière. Les indésirables – moteurs, carcasses … sont immédiatement mis de côté.
Les matières sont ensuite stockées par ordre d’arrivée sur site dans les alvéoles et différenciées :
en fonction de la consigne de tri :
- Multi-matériaux (Emballages et Papiers) pour les adhérents du Syvalom,
- Corps creux (Emballages hors cartonnettes) pour le Sded 52 (Haute Marne),
- Multi-matériaux et corps creux pour le Smet Meuse
mais aussi en fonction du type de contenant de collecte (vrac ou sac)
Une alvéole peur contenir 80 à 140 tonnes de déchets soit environ 3 jours de stock contenus dans les 4 alvéoles.
Le conducteur d’engins prélève la matière dans ce stock et alimente la chaîne de tri.
La trémie d’alimentation du process, d’une capacité de 3 tonnes, est remplie en continu d’emballages et de papiers en vrac ou en sac.
Son autonomie est de 20 minutes.
Le fond mouvant entraine les déchets vers le tapis d’alimentation du process.
Les sacs sont ouverts par une roue dentée.
La vitesse du tapis d’alimentation va conditionner la cadence de l’ensemble du process : La cadence.de Syvaltri est de 9 t/heure..
Tri par taille
Les déchets recyclables sont ensuite dirigés dans un trommel afin de réaliser une séparation par taille des déchets par tri granulométrique.
Le trommel fonctionne comme un tamis : c’est un cylindre rotatif avec des mailles de différentes tailles, qui permettent de séparer petits et gros emballages et papiers.
Le centre de tri est doté de 2 trommels (vs 1 seul sur l’ancien process) fonctionnant par tri granulométrique :
1er trommel :
Il a pour objectif d’extraire du process les gros déchets qui pourraient créer des bourrages.
- Les déchets inférieurs à 350 mm vont être triés et dirigés vers le second trommel
- les déchets supérieurs à 350 mm comme les gros cartons et les bâches sont dirigés en cabine de tri manuel puis vers la presse à balles
2ème trommel :
Il permet de trier les emballages et les papiers de taille comprise entre :
- 0 -125 mm
- 125 – 250 mm
- 250 – 350 mm
Ce 2ème trommel équipait déjà le centre de tri d’origine.
Lors des travaux de modernisation du Centre de tri, un système de sprinklage (protection incendie) a été ajouté. Les plaques de maille ont été changé.
Tri par forme
Cribles balistiques
Les flux issus du deuxième trommel arrivent aux 2 cribles balistiques qui séparent les déchets grâce aux mouvements des plaques.
Les cribles balistiques séparent les emballages et les papiers en fonction de leur forme :
- Les déchets 3 D (les emballages tels que les bouteilles et les briques alimentaires) sont rapidement éjectés du tapis incliné vibrant.
- les déchets 2 D (papiers, films plastiques) restent sur le tapis.
Aspiration des films
A la sortie des cribles balistiques, le flux des corps plats (déchets 2D) contient des papiers, des cartons mais aussi certains emballages en plastique souple tels que des films et des sachets.
L’aspirateur aéraulique doté de 2 bouches d’aspiration va permettre de retirer du flux des papiers/cartons l’ensemble des films et des sachets en plastiques.
Les films extraits sont épurés grâce au tri optique.
L’aspirateur aéraulique a été installé au Centre de tri dès la fin de l’année 2022 avant le début de l’extension des consignes de tri (1er janvier 2023 dans la Marne) qui .
La simplification du geste de tri a généré le tri de tous les films plastiques (opercules, suremballages, sachets …).
Un contrôle qualité est réalisé en cabine de tri par un agent.
Les films peuvent alors être conditionnés en balles.
Tri par matière
Tri optique
A la sortie des cribles balistiques, les 11 trieurs optiques (vs 5 machines de tri optique dans l’ancien process) séparent les déchets plastiques et fibreux en fonction de leur matière :
- Le flux des corps creux est dirigé vers des machines de tri optiques dédiées à la séparation des différentes sortes de plastiques.
- Le flux des corps plats est quant à lui orienté vers des machines de tri optiques dédiées à la séparation des papiers et des cartons.
La machine de tri optique émet un rayon lumineux qui permet d’identifier la composition, la densité et la couleur de l’emballage : elle reconnait non seulement les emballages en plastique et les fibreux mais aussi elle permet d’affiner le tri des plastiques en fonction de leur nature :
- la bouteille de lait : PEHD (polyéthylène haute densité) ou du PET (polyteréphtalate d’éthylène) opaque
- la bouteille d’eau : PET ((polyteréphtalate d’éthylène)
- le pot de yaourt ou la barquette alimentaire : PS (polystyrène).
A la sortie des machines de tri optique, les différentes matières passent en cabine de tri pour un contrôle qualité.
Elles sont ensuite conditionnées en balles.
Tri des emballages métalliques
Les métaux sont extraits ensuite des autres emballages : l’acier (aérosols, bidons de sirop …) grâce à un gros aimant et l’aluminium (canettes, boîtes de conserve …) par la machine à courant de Foucault.
L’acier part directement vers la presse à paquets et l’aluminium dans une zone de stockage tampon avant d’être mis en balles.
Tri des emballages en acier
Trois overbands (ou OVAP) sont intégrés au process de Syvaltri.
L’overband est équipé d’un aimant puissant dont le champ magnétique soulève les aciers qui se collent au tapis. Ce dernier, en tournant, les déplace et les éloigne de l’aimant.
Une fois sortis du champ de l’aimant, les aciers tombent dans une goulotte qui leur est dédiée.
Une fois triés, les emballages en acier sont compressés et conditionnés en “paquets” de 20 kg par la presse à paquets.
Les paquets sont alors stockés dans la zone de stockage Aval du Centre de tri avant d’être chargés et dirigés vers une unité de recyclage.
Tri des emballages en aluminium
Syvaltri est équipé de 2 machines à “courant de Foucault” :
- pour les gros aluminiums (canettes et aérosols)
- pour les petits aluminiums (plaquettes médicaments, dosettes de café).
Le “courant de foucault” est un champ magnétique qui va repousser et séparer les emballages en aluminium.
Une fois triés, les emballages en aluminium sont compressés et conditionnés en balles de 500 kg par la presse à balles.
Contrôle manuel du tri
La cabine de tri est doté de 8 tables de tri qui sont alimentées par les flux séparés par l’ensemble des machines de tri en amont.
En sortie de process, la qualité de tri oscille selon les matières entre 85 % et 95 %.
11 valoristes par poste (2 postes/jour) vont finaliser le tri en vérifiant qu’il n’y a plus d’indésirables dans la nature du flux qui défile sur leur tapis et de les retirer s’il y en a.
Les déchets recyclables mal orientés est renvoyée en début de chaîne de tri. Ils font alors une boucle de tri supplémentaire.
Une fois cette étape réalisée, les matières valorisables sont toutes séparées : il ne reste plus qu’à les conditionner et les envoyer en filières de recyclage.
Conditionnement des matières
Une fois passées par l’ensemble des étapes de tri, les matières sont isolées par catégorie :
- Envoi direct en filières de valorisation,
- Envoi du “Flux Développement” vers le centre de surtri d’Epinal,
- Envoi des refus de tri vers l’Unité de Valorisation Energétique.
Envoi direct en filières de valorisation
Stockeurs
En sortie de process, les matières sont dirigées vers les stockeurs :
- les papiers,
- les cartons,
- les briques alimentaires,
- les emballages en aluminium (canettes, capsules de café ou de bouteilles, plaquettes de comprimés vides …),
- les emballages en acier (boites de conserve, canettes, muselet de champagne ou de cidre …)
- les bouteilles et flacons en PET Clair ou en PEHD/PP (Bouteilles d’eau, flacons de shampooing ou de gel douche …)
- les films PE (Suremballages de packs d’eau, de lait …) et PP (Sachets de salades, de pates …)
Mise en balles ou en paquets
Pour optimiser le stockage et le transport des matières vers les unités de recyclage, les matières sont compactées et mises en balles.
L’acier est lui aussi compacté et conditionné en paquets de 20 kg.
Zone de stockage Aval
En attendant le passage du semi-remorque qui les acheminera vers les entreprises de recyclage, les balles de matériaux sont stockées dans la zone de stockage Aval du site.
Les balles plastiques comme le PET ou le PEHD sont stockées sous l’auvent.
Expédition des balles
Quand les balles sont en nombre suffisant pour remplir un camion, leur transport est alors organisé.
Véritables matières premières secondaires, ces matières triées sur le site de La Veuve vont désormais entrer dans un nouveau cycle de production, une véritable économie circulaire !
Répartition des matières valorisées du Syvalom
en 2023
- Cartonnettes et Cartons de déchèterie 47%
- Refus de tri 19%
- Plastiques (emballages + films) 16%
- Papiers 12%
- Métaux (Acier + Aluminium) 5%
- Briques alimentaires 1%
Les tonnages des déchets recyclables du Syvalom ont été recyclés en 2023 de la façon suivante :
- Cartonnettes et Cartons de déchèterie : Saica Paper à Venizel (02- Aisne) et à Nogent sur Seine (10 – Aube) pour redevenir des emballages carton.
- Papiers : Papeterie Norske Skog à Golbey (88 – Vosges) pour être transformés en papier journal.
- Plastiques : Recyclage des emballages essentiellement à Vogt Plastic GMBH (Allemagne), Plastipak Pakaging à Sainte-Marie-La-Blanche (21 – Cote d’Or) et à Wellman France Recyclage à Verdun (55-Meuse) et à Neufchâteau (88-Vosges),
Les emballages plastiques ont été transformés majoritairement en bouteilles et flacons (52 %), en tubes & tuyaux (23 %), Objets (12 %) Sac poubelle et films (9 %) fibres (4 %).
- Métaux : Acier : Arcelor Mittal à Dunkerque (59-Nord) et l’Aluminium : Regeal – Affimet à Compiègne (60-Oise).
Ils ont permis de refaire des chariots de supermarché, des casseroles, des chaises … - Briques alimentaires : Papeterie Lucart à Laval sur Vologne (88-Vosges) pour devenir du papier d’essuyage (mouchoirs en papier, papier toilette, essuie-tout …).
Le Verre, qui n’a besoin d’être trié à La Veuve étant collecté séparément des autres emballages, est recyclé à OI Manufacturing à Reims (51 – Marne).
Les refus de tri ont été valorisés en énergie électrique et en chaleur sur l’Unité de Valorisation Energétique située près du Centre de tri.
Télécharger la carte des repreneurs 2023 des apports des adhérents du Syvalom.
Envoi du “Flux Développement” en centre de surtri
Les matières mises en balle sont envoyées au centre de surtri à Epinal afin d’en affiner le tri :
- Barquettes (jambon,de fruits, de salade ..micro-ondables, emballages pour beurre, pots de glace.. …)
- Pots (yaourts, crème fraiche),
- Blisters,
- Sachets aluminisés (chips, gâteaux apéros, gourde de compote, café …),
- Tube de dentifrice,
- Sac plastique,
- Berlingot de recharge de savon/lessive,
Les refus de tri
Les refus de tri sont traités sur Syvalénergie, l’Unité de Valorisation Energétique voisine, afin de produire de la chaleur ou de l’électricité.
Ils regroupent :
- les erreurs de tri,
- les objets de trop petites taille pour être recyclés.
Les déchets non recyclables retirés tout au long du process vont être acheminés par des tapis roulants vers le compacteur de refus de tri.
Le caisson, lorsqu’il est rempli, est transporté à Syvalénergie , l’Unité de Valorisation Energétique, implantée à quelques mètres de là.